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废气处理设备

蓄热式氧化炉(RTO)

简介:利用蓄热陶瓷加热进气,辅以燃烧器加热至设定温度进行氧化分解,排出时再由蓄热陶瓷吸收大部分热量。 由气流切换阀门定时切换气流方向,循环蓄热陶瓷的吸热和放热过程。
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详细说明

RTO热回收原理
      利用蓄热陶瓷加热进气,辅以燃烧器加热至设定温度进行氧化分解,排出时再由蓄热陶瓷吸收大部分热量。
      由气流切换阀门定时切换气流方向,循环蓄热陶瓷的吸热和放热过程。

蓄热氧化炉工艺流程


原理
利用蓄热材料储存的热量,将待处理混合气在760~850℃环境,将混合气中的挥发性有机化合物氧化,分解成水分的二氧化碳。
根据具体条件,选用适合的切换方式,满足排放标准、设备投资等指标。
均带有过热保护阀门,自动降低炉内温度 。

应用
适用于大风量、低浓度 (下爆限的10%以下)
-  电子、涂料、食品、化学、化肥、石化行业

优点
处理效率高 (95~99%)。
热回收率高 (80~97%),  有机物浓度达到下爆限的3%以上时无需消耗燃料。
操作容易,维护简单。

蓄热式氧化炉气流切换方式比较

形式

两箱型

多箱型

单箱旋转型

气流切换方式

2~4个阀门

6个以上阀门

1个旋转阀门

处理效率

95%以上

99%以上

98%以上

热回收效率

95%以上

97%以上

97%以上

占地

较小

压力变动

大(0~200Pa)

较小(0~100Pa)

小(0~40Pa)

相对投资

较大

相对优点

结构简单

尺寸紧凑

投资较少

处理效率高

风量可以很大

尾气温度可以高

处理效率高

占地小

维护点少

相对缺点

处理效率较低

压力变动大

占地大

投资高

风量有限

旋转阀制造难度较高

两箱式蓄热氧化炉 (2Chamber RTO)



多箱式蓄热式氧化设备 (RTO)



旋转式蓄热氧化炉 (Rotary RTO)


旋转阀工作示意图



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